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燃氣閥門是燃氣使用中的重要部件，事關用氣安全。那么需要天天關閉燃氣閥門嗎？這個不能一概而論要看實際情況而定。家庭燃氣閥門根據作用不同我們大概可以分：A、手動開關閥：主要作為開通和截斷作用、應急開關作用和維修預備作用。B、減壓閥（調壓器）：主要起減壓或限壓的作用。C、自閉閥：起限制設定的高、低壓以及限制過流的保護作用。D、自動緊急切斷閥：主要起安全保護作用同時也具有手動開關閥的作用。下面根據使用瓶裝液化石油氣和管道天然氣的不同情況，我們大致分析一下燃氣閥門的開關情況。使用瓶裝液化石油氣：1、瓶裝液化石油氣只安裝了手動開關閥（鋼瓶角閥）、減壓閥，這種情況建議是天天關閉角閥，特別是使用膠管輸氣更加危險，必須天天關閉角閥。2、瓶裝液化石油氣安裝了手動開關閥（鋼瓶角閥）、減壓閥、自閉閥，這種情況建議是天天關閉角閥3、瓶裝液化石油氣安裝了手動開關閥（鋼瓶角閥）、鋼瓶電磁緊急切斷閥（聯動可燃氣體報警器），減壓閥，使用金屬波紋管輸氣，這種情況不需要天天關閉閥門。如果使用膠管也是可關可不關，鐵王閥門要關的話可把鋼瓶電磁緊急切斷閥當手動開關閥用也更為方便，PaLEX鋼瓶電磁緊急切斷閥無閥桿設計，沒有開關時密封填料磨損，不外漏。而鋼瓶角閥這時可作為應急使用。使用管道天然氣：1、天然氣管道安裝了表前總閥（手動開關閥）、表前減壓閥（可有可無）、燃具支管閥（手動開關閥）、自閉閥，使用金屬波紋管輸氣，這個情況不需要天天關閉燃具支管閥（手動開關閥），合格的燃氣具以及金屬波紋管都經過嚴格的密封試驗，不容易泄漏，過多的開關閥門使閥門容易磨損也影響壽命更容易泄漏，這樣會使得燃具支管閥失去作為應急、維修閥門的作用。如果是使用膠管輸氣，這個情況建議天天關閉燃具支管閥確保安全。2、天然氣管道安裝了表前總閥（手動開關閥）、電磁式燃氣緊急切斷閥（聯動可燃氣體報警器）、燃具支管閥（手動開關閥）、自閉閥，使用金屬波紋管輸氣，這個情況不需要天天關閉燃具支管閥（手動開關閥）。如果使用膠管輸氣也是可關可不關的。

氣動調節閥在化工生產中是很重要的，它是組成工業自動化系統的重要環節，它就像是生產過程自動化的手和腳一樣必須。氣動調節閥在石油、化工、電力、冶金等工業企業中都有著廣泛的應用，接下來就帶大家來了解氣動調節閥的相關知識。氣動調節閥工作原理圖解氣動調節閥通常由氣動執行機構和調節閥連接安裝調試組成，氣動執行機構可分為單作用式和雙作用式兩種，單作用執行器內有復位彈簧，而雙作用執行器內沒有復位彈簧。其中單作用執行器，可在失去起源或突然故障時，自動歸位到閥門初始所設置的開啟或關閉狀態。氣動調節閥根據動作形式分氣開型和氣關型兩種，鐵王閥門即所謂的常開型和常閉型，氣動調節閥的氣開或氣關，通常是通過執行機構的正反作用和閥態結構的不同組裝方式實現。氣動調節閥結構  氣動調節閥主要由氣動執行機構、閥體和附件三部分組成。執行機構以潔凈壓縮空氣為動力，接收4~20毫安電信號或20~100KPa氣信號，驅動閥體運動，改變閥芯與閥座間的流通面積，從而達到調節流量的作用。為了改善閥門的線性度，克服閥桿的摩擦力和被調介質工況（溫度、壓力）變化引起的影響，使用閥門定位器與調節閥配套，從而使閥門位置能按調節信號精確＊＊定位。  執行機構由隔膜/活塞、彈簧、手輪、氣動桿、連軸器等主要部件構成；閥體的主要部件有閥籠、閥瓣、閥座、閥桿、閥籠壓環等；其他附件如電磁閥、減壓閥、過濾器、電流/氣壓轉換器、定位器、流量放大器等。     為了機組安全運行，一些重要的閥門設計有電磁閥、保位閥、快速泄壓閥等附件，確保調節閥在失電、失信號或失氣情況下實現快開（關）或保衛功能（三斷自鎖保護功能），滿足工藝系統安全運行要求。     控制閥的三斷保護：斷氣源保護、斷電源保護和斷信號源保護。(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬。(3)耐腐蝕性由于介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。(4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當溫度≥250℃時應加散熱器。(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。調節閥結構原理調節閥通常由電動執行機構或氣動執行機構與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡力小和操作穩定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏量大的場合。角行程主要有：V型電動調節球閥、電動蝶閥、通風調節閥、偏心蝶閥等。

1 閘閥定義與術語1、閘閥定義      閘閥是指啟閉件（閘板）沿介質流動方向（通道軸線）的垂直方向移動而實現啟閉的閥門。在各種類型的閥門中，閘閥是應用＊廣泛的一種。      閘閥在管路上主要作為切斷介質用，即全開或全關使用，可以適用低溫低壓也可以適用于高溫高壓，鐵王閥門并可根據閥門的不同材質用于各種不同的介質。2、零部件名稱術語      閘閥主要由閥體、閥蓋、支架、閥桿、閥桿螺母、閘板、閥座、填料函、密封填料、上密封座、填料壓蓋及傳動裝置等零件組成。3、閘閥的特點      閘閥具有如下優點：      ①流體阻力小：閥體內部介質通道是直通的，介質流經閘閥時不改變其流動方向。      ②啟閉所需的力矩較小；      ③可以使用在介質向兩方向流動的環網管路上，即介質的流向不受限制。      ④形體結構較簡單，制造工藝性較好。      ⑤密封性能好：全開時密封面受沖蝕較小。      閘閥的缺點：      ①所需啟閉時間長，外形尺寸和開啟高度都較大，安裝的空間較大。      ②需較長時間才能開啟或關閉。      ③在啟閉時，密封面間有相對摩擦，磨損較大，甚至在高溫時易引起擦傷現象。  ④一般閘閥都有兩個密封副，給加工、研磨和維修增加了一些困難。2 閘閥分類根據結構形式分，閘閥可分為以下類型：根據閥桿結構可分為：明桿閘閥（升降桿閘閥）和暗桿閘閥（旋轉桿閘閥）。明桿閘閥（升降桿閘閥）：      通過旋轉閥桿螺母帶動閥桿升降（不旋轉）來實現閘板啟閉的閘閥。      這種結構閘閥對閥桿潤滑有利，閘板開度清楚，閥桿螺紋與閥桿螺母不與介質接觸，不受介質溫度和腐蝕性的影響。暗桿閘閥（旋轉桿閘閥）      閥桿螺母在閥體內與介質接觸，通過旋轉閥桿來實現閘板啟閉的閘閥。      這種結構閘閥，閥門的高度尺寸小，但它的啟閉行程難以控制，需增加指示器，閥桿螺紋及閥桿螺母與介質接觸，要受介質溫度和腐蝕性的影響，因而適用于非腐蝕性介質以及外界環境條件較差的場合。平行式閘閥：      各密封面相互平行，且與閥體通道中心線垂直的閘閥。其啟閉件（閘板）可以是單閘板或是帶有撐開機構的雙閘板。      平板閘閥流阻小，不縮口的平板閘閥其流阻與短直管相似。帶導流孔的平板閘閥安裝在管路上還可直接用清管器進行清管。同時，由于閘板啟閉時在兩閥座密封面滑動，可適用于帶懸浮顆粒的介質。      另外，平板閘閥不會因為閥桿熱伸長而使密封面過載。      但平板閘閥存在以下缺點：      a、 當介質壓力較低時，金屬密封面的密封力不足以達到滿意的密封性能；      b、 當介質壓力高時，經常啟閉可能使密封面磨損過大；      c、 閘板在切斷高速和高密度介質時，會產生劇烈振動；      d、在圓形流道上橫向運動的圓形閘板只有當它處在閥門關閉位置的 50% 時，才對流量的控制較敏感。楔式閘閥：      兩個密封面成楔形的閘閥。使用楔形的目的是為了提高輔助密封載荷，實現既能對高的介質壓力密封，也能低的介質壓力密封。      楔式閘閥的閥體上設有導向機構（導向筋），可防止閘板在開啟或關閉時旋轉， 確保閘板與閥座的密封面相應對準。      同時，楔式閘閥在關閉之前不與閥座摩擦，從而減少密封面的磨損。      但楔式閘閥存在以下缺點：      a、 密封面易夾雜流動介質中固體顆粒；     b、 閥桿的熱膨脹可能使密封面產生過載；      c、 閘板不能設置導流孔。

01減壓閥、安全閥、穩壓閥、泄壓閥都屬于壓力閥門，主要是功能上的區別。01減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內。常用于生活給水、消防給水及其他工業給水系統，通過調節閥減壓導閥，就可以調節主閥的出口壓力。02安全閥用以防止鍋爐、壓力容器等設備或管道因超壓而發生損壞的閥門。當壓力略高于正常工作壓力時，安全閥自動開啟，使壓力下降。當壓力略低于正常工作壓力時，安全閥自動關閉，鐵王閥門停止排放流體并保持密封。常用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。03泄壓閥是水力控制閥的一種。主閥被隔膜分成上、下兩部分，隔膜下腔為水流通道，上腔為控制室，由它來控制主閥閥瓣的啟閉。導閥本身就是一個泄壓閥，它也有控制室和水流通道，閥瓣啟閉由控制室控制。針形閥即節流閥，它控制著連接管中水的流量。常用在壓力過大的場合，當壓力大于設定值時閥內片被頂開及時釋放壓力，壓力減小后恢復到原來的位置，和安全閥區別不大，泄壓閥多指用于液體的，安全閥多指用于氣體，蒸汽的。04穩壓閥是將一個區域內的介質保持在一定的壓力范圍的設備。當管道從進水端給水時，水流過針閥進入主閥控制室，出口壓力通過導管作用到導閥上，當出口壓力高于導閥設定值時，導閥關閉，控制室停止排水，此時主閥控制室內壓力升高并關閉主閥，出口壓力不再升高。當出口壓力降到導閥設定壓力時導閥開啟，控制室向下游排水。由于導閥的排水量大于針閥的進水量，主閥控制室壓力下降，進口壓力使主閥開啟。穩定狀態下，控制室進水、排水相同，開度不變，出口壓力不變。穩壓閥和減壓閥的區別：減壓閥：無論進口壓力如何變化，都把出口壓力減到額定值，起到減壓作用。穩壓閥：無論下游壓力和需求量如何變化，都維持一個恒定的上游壓力。減壓閥工作原理NO.01直接作用薄膜式減壓閥出口側壓力增加，薄膜向上運動，閥開度減小，流速增加，壓降則該拿大，閥后壓力減小，出口側壓下降。薄膜向下運動，閥開度增大，流速減小，壓降減少，閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調節螺釘整定的恒壓。適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。NO.02直接作用波紋管式減壓閥 出口側壓力增加，波紋管向上運動，閥開度減小，流速增加，壓降則該拿大，閥后壓力減小，出口側壓下降。波紋管向下運動，閥開度增大，流速減小，壓降減少，閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調節螺釘整定的恒壓。廣泛用于工廠、賓館等水、蒸汽、空氣、氧氣、液化氣等管路上.NO.03先導活塞式減壓閥 擰動調節螺釘，頂開導閥閥瓣，介質從進口側進入活塞上方，由于活塞面積大于主閥瓣面積，推動活塞向下移動，使主閥打開，有閥后壓力平衡調節彈簧的壓力改變導閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥瓣的開度，使閥后的壓力保持恒定。適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質。NO.04先導薄膜式減壓閥 工作原理同上。適用于蒸汽主管線或工藝工程的減壓場合，可以滿足下游壓力保持不變，及減壓閥入口壓力波動或者蒸汽流量劇烈變化的工況。適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質。NO.05組合式減壓閥  組合式減壓閥是專為復雜工況下運行的供水系統量身設計的減壓設備，由出口壓力鎖定系統，反饋統，和主閥閥體組成。該閥主要由主閥、控制導閥、過濾器、針閥、球閥及旁通管道節流部位等組成。適用于溫度小于80℃的水及非腐蝕性液體（汽油、煤油）和氣體等需要降低到一定范圍的設備和管路系統上，通過調節將進口壓力降低至某一需要的出口壓力值。NO.06杠桿式減壓閥 杠桿式減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。適用于水、蒸汽、空氣介質管路上，通過調節使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM。NO.07先導波紋管式減壓閥   結構原理同先導活塞式減壓閥。適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質

1、清洗法管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產生拉傷和劃痕、密封面上產生壓痕等。這經常發生于新投運系統和大修后投運初期。這是＊常見的故障。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨；同時將底塞打開，鐵王閥門以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調節閥全開，介質流動一段時間后再納入正常運行。2、外接沖刷法對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質采用普通閥調節時，經常在節流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當閥產生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動調節閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運行。3、安裝管道過濾器法對小口徑的調節閥，尤其是超小流量調節閥，其節流間隙特小，介質中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞，＊好在閥前管道上安裝一個過濾器，以保證介質順利通過。帶定位器使用的調節閥，定位器工作不正常，其氣路節流口堵塞是＊常見的故障。因此，帶定位器工作時，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥。4、增大節流間隙法如介質中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過不了節流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節流間隙大的節流件—節流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化工廠有一臺雙座閥經常卡住，推薦改用套筒閥后，問題馬上得到解決。5、介質沖刷法利用介質自身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。常見的方法有：改作流閉型使用；采用流線型閥體；將節流口置于沖刷＊厲害處，采用此法要注意提高節流件材料的耐沖蝕能力。6、直通改為角形法直通為倒S流動，流路復雜，上、下容腔死區多，為介質的沉淀提供了地方。角形連接，介質猶如流過90℃彎頭，沖刷性能好，死區小，易設計成流線形。因此，使用直通的調節閥產生輕微堵塞時可改成角形閥使用。